EQUIPOS

Llevamos la precisión del taller directamente a su planta.

Nuestra tecnología de mecanizado in situ elimina las barreras logísticas del mantenimiento industrial tradicional. Al intervenir los componentes directamente en su posición operativa, suprimimos la necesidad de desmontajes complejos y traslados riesgosos de equipos de gran tonelaje.

¿Por qué elegir nuestra tecnología?

AHORRO LOGÍSTICO

Eliminación de grúas de gran porte y transporte pesado.

Reducción de Tiempos Muertos

Intervenciones más rápidas que devuelven la operatividad en tiempo récord.

Precisión Certificada

Tolerancias de taller garantizadas directamente en campo.

SEGURIDAD

Minimizamos los riesgos asociados a la manipulación de cargas críticas.

Nuestros Equipos de Tecnología Propia

Barra de Mandrinar

Desarrollada para realizar mandrinados y mecanizados radiales al interior de carcasas y componentes de geometría compleja. Su estructura de pórticos asegura una estabilidad y alineación perfecta in situ.

Aplicación: Intervención en carcasas de rotor, sellos y asientos críticos.
Adaptabilidad: Ajustable a distintos diámetros y geometrías.
Resultados: Recuperación de tolerancias de fábrica sin desmontajes masivos.
Eficiencia: Reducción drástica de costos logísticos y tiempos de parada.

Bancada de Apoyo y Volteo

Una solución integral diseñada por nuestra ingeniería para intervenir rotores y ejes críticos sin moverlos de la planta. Este sistema permite no solo mecanizar, sino también balancear componentes pesados en el lugar.

Capacidades: Mecanizado de sellos, ranuras, caras, cilindros y álabes.
Versatilidad: Realiza rectificado, torneado, fresado y balanceo dinámico.
Precisión: Sistema de mesa de coordenadas y nivelación para corrección de geometrías originales.
Beneficio: Continuidad operativa inmediata al evitar la salida del componente de la planta.

Torno Combinado Portátil

Diseño modular exclusivo que fija y hace rotar componentes de gran tamaño (como cuerpos de rotor o carcasas) para ser mecanizados por una herramienta fija. Es la solución ideal cuando la pieza requiere giro controlado en campo.

Modularidad: Alineación radial y axial adaptable a piezas de diversos diámetros y alturas.
Operaciones: Mecanizado de superficies de contacto, ranuras y geometrías complejas.
Sector: Ideal para mantenimiento mayor en centrales eléctricas y turbinas.
Ventaja: Precisión de torno de taller, instalado temporalmente en su planta

Mandrinadora de Alojamientos

Máquina especializada en la recuperación y ajuste de diámetros internos. Su barra central motorizada permite remover material con exactitud milimétrica en alojamientos desgastados o deformados.

Función Principal: Rectificado y mandrinado de alojamientos de rodamientos y casquillos.
Restauración: Recupera la concentricidad y tolerancias originales.
Flexibilidad: Adaptación del diámetro interior según requerimiento técnico.
Sin Movimientos: Intervención 100% on-site, ideal para maquinaria pesada y estructuras fijas.

Columna Giratoria de Mecanizado

Nuestra solución más robusta para geometrías cilíndricas o esféricas de gran envergadura. Se monta sobre la infraestructura existente (foso o suelo) para realizar operaciones complejas de torneado y fresado.

Capacidad: Trabaja superficies internas y externas en piezas de gran altura y diámetro.
Operaciones: Torneado, fresado y cilindrado de envolventes y carcasas.
Aplicación: Perfecta para repotenciación de turbinas hidráulicas y equipos industriales mayores.
Impacto: Mantenimiento eficiente con mínima manipulación de carga.

Rectificadora de Pistas

Equipo ligero y portátil diseñado específicamente para el sector eólico. Permite intervenir las pistas de frenado del yaw ring directamente en la torre del aerogenerador, sin necesidad de bajar la góndola.

Especialización: Corte y rectificado con piedra abrasiva para eliminar desgaste.
Accesibilidad: Diseñada para entrar y operar dentro de la torre.
Ahorro Crítico: Evita el desmontaje de la góndola y el reemplazo completo del anillo.
Mantenimiento: Solución ideal para intervenciones preventivas y correctivas en altura.

Torno Orbital

A diferencia de un torno tradicional, esta máquina está diseñada para que la herramienta gire alrededor de un eje fijo. Es la solución definitiva para mecanizar ejes y cilindros que no pueden rotar o desmontarse.

Tecnología Orbital: La unidad de corte orbita el componente para remover material en toda su longitud.
Precisión: Acabados de alta calidad en ejes instalados.
Aplicación: Ejes de turbinas (térmicas, hidroeléctricas) e industria pesada.
Velocidad: Elimina totalmente el tiempo muerto asociado al transporte del eje a un taller externo.

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